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吸塑包裝表面麻點(diǎn)解決及其優(yōu)點(diǎn) 現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)品都采用吸塑包裝，吸塑包裝已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)當(dāng)中了。吸塑包裝盒的光澤是指包裝盒表面的鏡面反射程度，由百分率表示。除了鏡面反射之外，包裝盒表面還具有漫反射，會(huì)降低包裝盒的光澤度。包裝盒的光澤度越高，表面越能夠反射像鏡子一樣的光，可以顯示出很好的外觀特征。那么生產(chǎn)出來的包裝盒表面有麻點(diǎn)，我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？ 1、選擇粒徑小的吸塑包裝膠水; 2、與固化劑混合，延長攪拌時(shí)間，可以全部分散固化劑; 3、噴膠前板材保持表面清潔； 4、選擇合適的膠水或高含量的膠; 5、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化; 6、使用時(shí)，使用過濾器。
吸塑包裝盒缺陷原因及類型介紹 吸塑包裝盒缺陷產(chǎn)生的原因無非是厚度不均、拉線、晶點(diǎn)、水線或氣泡。下面是一個(gè)小系列來說明原因和解決方法。 ?、傥馨b盒厚度不均勻，共3點(diǎn)造成。diyi個(gè)是上架的問題，就是你把材料放到機(jī)器上的時(shí)候，調(diào)整位置很重要。一旦放置不規(guī)則或錯(cuò)位，會(huì)造成吸塑包裝盒厚度不均勻。這就要求我們?cè)谏霞艿臅r(shí)候要注意座椅的調(diào)整。其次，在制造過程中，板材的厚度可能沒有得到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，導(dǎo)致厚度不均勻。這需要你有一個(gè)高質(zhì)量的板材供應(yīng)商。第三，和溫度有關(guān)。不同的材料需要不同的溫度。假設(shè)溫度沒有調(diào)整到合適的溫度，很容易使吸塑包裝盒的厚度不均勻吸塑包裝。這需要有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)器調(diào)整大師來解決問題。 ?、谖馨b盒上有拉線。拉絲的原因主要與吸塑機(jī)模具結(jié)構(gòu)的合理性和質(zhì)量有關(guān)，在某些程度上也與吸塑機(jī)的操作和材料上架時(shí)的擠壓有關(guān)。解決辦法就是找一家高質(zhì)量的吸塑模具廠家合作，上架材料，調(diào)機(jī)的時(shí)候稍微注意一下。 ?、畚馨b盒上有一個(gè)晶點(diǎn)。產(chǎn)生結(jié)晶點(diǎn)的主要原因是材質(zhì)問題。如果用的是劣質(zhì)材料，那是正?，F(xiàn)象。好的材料如果有這個(gè)問題，可以直接去找板材供應(yīng)商?？隙ㄊ瞧墓?yīng)商在里面加了一些雜物。解決辦法是對(duì)板材進(jìn)行一些的抽樣檢驗(yàn)，如有問題及時(shí)咨詢或更換板材供應(yīng)商。 ?、芪馨馨b裝盒上有水波紋或氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因與吸塑盒的成型速度密切相關(guān)。氣泡更容易由生產(chǎn)過程中的板材質(zhì)量差和空氣滲透引起。解決辦法一是控制塑性成形的時(shí)間，二是注意板材的質(zhì)量。
吸塑盒主要有如下缺點(diǎn): 晶點(diǎn)： 在厚片吸塑生產(chǎn)歷程中，因空氣中的微小塵埃，在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中，這種瑕疵過大，過多時(shí)，視為次品。 劃痕： 吸塑盒品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的陳跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高等包裝。 氣泡： 在吸塑片材生產(chǎn)歷程中，因加熱的塑料盒中含有空氣，使生產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中，這種氣泡過大，過多時(shí)，視為次品。 拉線： 吸塑盒成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不該有的線條突起，必要重新修正模具和增加額外的壓力模具來辦理。拉線過大時(shí)，被看作是次品，無法用于高等吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤范疇，只要拉線分列劃一，不影響利勤奮能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 水波紋： 在吸塑片材生產(chǎn)歷程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)歷程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，視為次品。一般環(huán)境下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大少數(shù)PVC 都有水波紋的征象存在。
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